PCB layout最终目的是能够使用和出产，继而变成一个正式的有用的产品，layout的作业才算告一个阶段。那么在layout的时分，大概注意哪些常规的关键，才能使自个画的文件有用契合通常PCB加工厂规矩，不至于给公司形成不必要的额定开销？
这篇文章为是为我们总结出当前PCB layout通常要遵行七大规矩：

外层线路描绘规矩

1. 焊环（Ring环）：PTH（镀铜孔）孔的焊环有必要比钻孔单边大8mil，也即是直径必需比钻孔大16mil。Via孔的焊环有必要比钻孔单边大8mil，直径必需比钻孔大16mil。总归不管是通孔PAD仍是Via，设置内径有必要大于12mil,外径有必要大于28mil，这点很重要啊！
2. 线宽、线距有必要大于等于4mil，孔与孔之间的间隔不要小于8mil。
3. 外层的蚀刻字线宽大于等于10mil。注意是蚀刻字而不是丝印.
4. 线路层描绘有网格的板子（铺铜铺成网格状的），网格空处矩形大于等于10*10mil，即是在铺铜设置时line spacing不要小于10mil，网格线宽大于等于8mil。在铺设大面积的铜皮时，很对材料都主张将其设置成网状，一来能够避免PCB板的基板与铜箔的黏合剂在浸焊或受热时，发生挥发性气体﹑热量不易扫除，致使铜箔胀大﹑掉落表象；二来更重要的是网格状的铺地其受热功用，高频导电性功用都要大大优于整块的实心铺地。可是自个以为在散热方面不能以网格铺铜的长处以偏概全。应考虑到有些受热而会致使PCB变形的状况下，以损耗散热作用而保全PCB完整性为条件应选用网格铺铜，这种铺铜相对铺实铜的优点即是，板面温度虽有必定进步，但还在商业或工业规范的规模之内，对元器件危害有限；可是若是PCB板曲折带来的直接成果即是呈现虚焊点，可能会直接致使线路出毛病。相比较的成果即是选用以危害小为优。真实的散热作用仍是大概以实铜最佳。在实践使用中中心层铺铜根本上很少有网格状的，即是因温度导致的受力不均状况不象表层那么显着了，而根本选用散热作用十分好的实铜。
5. NPTH孔与铜的间隔大于等于20mil。
6. 锣板（铣刀）成型的板子，铜离成型线的间隔大于等于16mil；所以在layout的时分，走线离边框的间隔不要小于16mil哦。同理，开槽的时分，也要遵从与铜的间隔大于等于16mil。
7. 模冲成型的板子，铜离成型线的间隔大于等于20mil；若是你画的板子今后可能会大规模出产，为了节省费用，可能会需求开模的，所以在描绘的时分必定要预见到。
8. V-CUT（通常在Bottom Mask和Top Mask层画一根线，最佳标示一下此地要V-CUT）成型的板子，要根据板厚描绘；

注意：拼板的时分可别设置这么小的间隔，尽量大一点哦。

内层线路描绘规矩

1. 焊环（Ring环）：PTH孔的焊环有必要比钻孔单边大8mil，也即是直径必需比钻孔大16mil。Via孔的焊环有必要比钻孔单边大8mil，直径必需比钻孔大16mil。
2. 线宽、线距有必要大于等于4mil。
3. 内层的蚀刻字线宽大于等于10mil。
4. NPTH孔与铜的间隔大于等于20mil。
5. 锣板（铣刀）成型的板子，铜离成型线的间隔大于等于30mil（通常40mil）。
6. 内层无焊环的PTH钻孔到铜箔的间隔保持在至少10mil（四层板），六层板至少11mil。
7. 线宽小于等于6mil线，且焊盘中有钻孔时；线与焊盘之间有必要加泪滴。
8. 两个大铜面之间的阻隔区域为12mil以上。
9. 散热PAD（梅花焊盘），钻孔边际到内圆的间隔大于等于8mil（即Ring环），内圆到外圆的间隔大于等于8mil，开口宽度大于等于8mil。通常有四个开口，至少要确保二个开口以上。

钻孔描绘规矩

1. PCB板厂准则上把“8”字形的孔描绘成槽孔（环形孔）。所以主张在layout的时分尽量做成环形的，真实没有这个功用，能够放N多个圈圈，尽量多的错位叠起。这样最终环形槽就不会呈现“狗要齿”了，制板厂也不会由于你的槽孔而断了钻头！
2. 最小机械钻孔孔径0.25mm（10mil），通常孔径描绘大于等于0.3mm(12mil)。比这小的话或许刚好0。25mm，制板厂的人肯定会找你的。为什么呢，在（5）找到你要的答案吧！
3. 最小槽孔孔径0.25mm(10mil)，通常孔径描绘大于等于0.3mm(12mil)。同（2）。
4. 通常常规，只要机械钻孔单位为mm；其他单位为mil。自个画图的习气是，除了做库由于要量尺度用mm，其他都用mil为单位，mil的单位小，真实便利。
5. 激光钻孔（镭射）孔径通常为4mil（0.1mm）－8mil(0.2mm)。通常6层以上、又十分密布的板子，才会选用这种技能，例如手机主板，当然价钱肯定会进步一个N个等级了。

更重要的是PCB最小能加工的要素：一至三阶盲埋孔，激光（镭射）钻孔最小4mil(0.10mm)，最小线宽4mil(0.10mm)，最小空地4mil(0.10mm)。埋孔，望文生义埋在板层中心不见天日的，仅作为导通用的；盲孔，一头露在外面一头躲在里边的，通常也只作为导通用的。而激光（镭射）钻孔，穿透厚度小于等于4.5mil，而是打出来的是圆台孔。所以别想用激光钻孔（镭射）技术来打通PAD，Via牵强用用就不错了。所以放置PAD时千万注意，别忘了0.25mm约束。

文字描绘准则：

文字线宽6mil以上，文字字高32mil以上，文字线框的线宽6mil以上。

孔铜与面铜描绘准则

1. 通常制品面铜1OZ(35um)的板子，孔铜0.7mil(18um)。
2. 通常制品面铜2OZ(70um)的板子，孔铜0.7mil(18um)－1.4mil(35um)。

防焊描绘准则

1. 防焊比焊盘大3mil（clearance）。许多软件是默认设置的，能够自个找找看！
2. 防焊间隔线路（铜皮）大于等于3mil。
3. 绿油桥≥4mil，即IC脚的防焊之间的空地（dam）。
4. BGA位开窗和盖线大于等于2mil，描绘绿油桥，缺乏此间隔则开天窗制造。
5. 金手指板的金手指有些有必要防焊翻开，包括假手指。
6. 防焊方式的文字线径≥8mi，字高≥32mil。