我们在对PCB钻孔时，大家都知道在基板上面还有一张盖板主要是保护PCB板面防止产生压痕，不但可以减少毛刺，还可以防止钻头打孔过程中在铜面上出现打滑的情况，减小或避免孔位误差，除此之外，并不是所有的PCB钻孔都是使用相同的盖板。也就是说不同的pcb钻孔孔径大小需要选用不同厚度的盖板和垫板。那么在钻孔的时候我们会出现哪些问题呢？捷多邦小编就和大家来简单说明下哦。
1.防止孔位发生偏移
即钻孔过程中钻头产生偏移又或是盖板材料不合适，基材产生涨缩而造成孔位偏离，钻头运行过程中产生共振;弹簧夹头不干净或损坏;生产板、面板偏孔位或整叠位偏移;钻头在运行接触盖板时产生滑动。
2.避免漏钻孔
断钻咀标识不清或者中途暂停、人为无意删除程序、钻机读取资料时漏读取。
3.规避批锋
主因就是钻咀磨损严重，基板与基板、基板与底板间有杂物；基板弯曲变型形成空隙等。
目前机械钻孔生产时需要将设计孔径加大制作，喷锡板需要加大0.15mm 金板需要加大0.1mm，但要注意的是，在孔径加大的同时，此类孔到线路、铜皮的距离能不能达到加工要求就必须要考虑到，如果焊盘由于间距问题，CAM工程人员无法再加大的话，此板就无法加工生产。
以上就是PCB钻孔生产中经常出现的问题，在实际操作中应多测量多检查，还要严格按照规范进行生产，这也是对控制钻孔生产品质故障有很大的益处，对改善产品质量、提高生产效益，也有很大的帮助。捷多邦PCB自主研发CRM在线下单网站平台，平台可实现计价报价、自助下单、上传文件、在线支付、折扣优惠、生产进度查询、打印表单、售后咨询等一系列便捷功能哦，赶紧进入我们官网了解详情吧。
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