PCB板在设计和生产的过程中总会遇到各种各样的问题，比如PCB板短路、PCB开路、PCB焊点变成金黄色等。下面，就让工程师为你详解PCB电路板打样常见问题及原因分析。
1、PCB板短路
这是PCB板生产常见故障之一，而造成这种问题的原因有很多：
1）造成PCB短路的最大原因，是焊垫设计不当；此时可以将圆形焊垫改为椭圆形，加大点与点之间的距离。
2）PCB零件方向的设计不适当，也会造成短路。
3）自动插件弯脚。也会造成PCB短路。
4）其他原因，如基板孔太大、锡炉温度太低、板面可焊性不佳、阻焊膜失效、板面污染等。
2、PCB开路
当迹线断裂时，或者焊料仅在焊盘上而不在元件引线上时，会发生开路。这种情况下，元件和PCB之间没有粘连或连接。
3、PCB板上出现暗色及粒状的接点
原因多半是焊锡被污染及溶锡中混入的氧化物过多，形成焊点结构太脆。另一个原因，是加工制造过程中所使用的焊锡本身成份产生变化，杂质含量过多，需加纯锡或更换焊锡。
4、PCB焊点变成金黄色
造成这一问题的主要原因是温度过高，此时只需要调低锡炉温度即可。
5、板子不良也受环境的影响
极端温度或者温度变化不定，湿度过大、高强度的振动等其他条件都是导致板子性能降低甚至报废的因素。
以上便是工程师为你详解的PCB电路板打样常见问题及原因分析，你都掌握了吗？
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