随着订单满载的PCB厂家越来越多,中国PCB产业否极泰来,走向前进之路,然而产业是真的迎来春天,走向复苏,还是只是经济刺激下的表面现象? | 比如现在愈来愈多的非标试验箱,非标流量计,非标变送器等等。然而,尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势,即非标设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。 |
即使日东厂区能够陆续复工,产能也无法百分百开除,再加上之前CCL需求好,库存水位普遍不高,市场预测,2116、1080、106的纱与玻布会很快在亚洲严重短缺,尤其2116可能大缺,且短期内玻纤纱与玻纤布价格将难抑上涨趋势。 | 比如现在愈来愈多的非标试验箱,非标流量计,非标变送器等等。然而,尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势,即非标设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。 |
我国PCB厂家数量较多,规模较小,技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷,而且在这个领域与发达国家至少有10-20年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的最新成果。 | PCB是产生电磁干扰(EMI)的源头,所以PCB设计直接关系到电子产品的电磁兼容性(EMC)。如果在高速PCB设计中对EMC/EMI予以重视,将有助缩短产品研发周期加快产品上市时间。 |
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通常把在绝缘材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。在绝缘基材上提供 元器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板,亦称为印制板或印制电路板。
为进一认识PCB,线路板我们有必要了解一下通常单面、双面印制PCB,线路板及普通多层板的制作工艺,于加深对它的了解。流程→单面覆铜板→下料→(刷洗、干燥)→钻孔或冲孔→网印线路抗蚀刻图形或使用干膜→固化检查修板→蚀刻铜→去抗蚀印 料、干燥→刷洗、干燥→网印阻焊图形(常用绿油)、UV固化→网印字符标记图形、UV固化→预热、冲孔及外形→电气开、短路测试→刷洗、干燥→预涂助焊防 氧化剂(干燥)或喷锡热风整平→检验包装→成品出厂。线路板厂双面刚性印制板:→双面覆铜板→下料→叠板→数控钻导通孔→检验、去毛刺刷洗→化学镀(导通 孔金属化)→(全板电镀薄铜)→检验刷洗→网印负性电路图形、固化(干膜或湿膜、曝光、显影)→检验、修板→线路图形电镀→电镀锡(抗蚀镍/金)→去印料 (感光膜)→蚀刻铜→(退锡)→清洁刷洗→网印阻焊图形常用热固化绿油(贴感光干膜或湿膜、曝光、显影、热固化,常用感光热固化绿油)→清洗、干燥→网印 标记字符图形、固化→(喷锡或有机保焊膜)→外形加工→清洗、干燥→电气通断检测→检验包装→成品出厂。
线路板厂,我们常见的电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面印制PCB,线路板,其中有一面是插装元件另一面为元件脚焊接面,能看出焊点很有规则,这些焊点的元件脚 分立焊接面我们就叫它为焊盘。为什么其它铜导线图形不上锡呢。因为除了需要锡焊的焊盘等部分外,其余部分的表面有一层耐波峰焊的阻焊膜。其表面阻焊膜多数 为绿色,有少数采用黄色、黑色、蓝色等。
所以在PCB,线路板行业我们从电脑板卡可以看出,元件的安装有三种方式。
一种为传动的插入式安装工艺,将电子元件插入印制PCB,线路板的导通孔里。这样就容易看出双面印制PCB,线路板的导通孔有如下几种:一是单纯的元件插装孔;二是元件插装与双面互连导通孔;三是单纯的双面导通孔;四是基板安装与定位孔。
另二种安装方式就是表面安装与芯片直接安装。其实芯片直接安装技术可以认为是表面安装技术的分支,它是将芯 片直接粘在印制板上,再用线焊法或载带法、倒装法、梁式引线法等封装技术互联到印制板上。