想要制作出一块完整的PCB板，需要经过多个繁琐复杂的工序，在PCB板生产过程中若是出现一些操作失误，就会导致最终生产出的成品板子出现质量问题，不符合产品要求。一般常见的PCB板断线问题，就会影响线路板功能的实现。
那么，pcb板断线是什么原因造成的？下面是小编经过整理出来的一些导致PCB板断线的原因：
1、贴膜的工序：贴膜贴的不牢固，出现了气泡，若是湿膜还会有垃圾污染。
2、曝光工序：底片由于划伤或者垃圾造成的问题，包括曝光机问题，曝光局部不足等。
3、显影工序：显影模糊不清晰。
4、蚀刻工序：喷嘴压力过大，蚀刻时间过长。
5、电镀问题：在电镀的时候电镀不均匀或者是表面有吸附力。
6、操作不当：线路板生产过程中，由于操作不当的原因导致线路板划伤断线。
pcb板断线是什么原因造成的，首先看看断线的形式，通过分析断线形式找出是在哪道工序出现的问题导致的PCB板出现断线问题，然后在逐步对生产过程中可能出现的原因进行排查。
通过上面的讲述，希望对你分析PCB板断线原因有所帮助。
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