pcb钉头在早期是一项必须检查的品质问题,从smt出现后大部份零件已改为板面贴装,只有少数仍采用通孔插焊,pcb钉头虽还有客户对其进行检验,却没有早期那么受到重视。那么,pcb钉头产生的原因是什么呢,本文捷多邦小编就和大家讲解一些pcb钉头相关知识。
pcb钉头产生的原因是由钻针的过度损耗或操作不规范导致:钻针在穿孔过程中,并未对铜箔做正常的切削,而是用不利的钻针在强迫切削穿过之际,同时也对铜箔产生侧向推挤的动作,致使所形成孔环的侧壁,于瞬间高温及强压下被挤扁变宽而成为钉头。尤其是过度的钉头,依然是导致钻孔不良的一种因素,如钻针切削前缘的不利,崩刃、刃角变圆等问题,是引发出其他品质的不良的原因。
产生钉头的劣质钻针,其额外的发热与粗鲁的拉扯动作,会减弱黑化层与树脂的接著力,进而出现细维引入空气,又在毛细作用下促使含稀硫酸的酸性镀铜槽液不断微渗其中,于是逐渐扩散深入吃掉黑化层而发生粉红圈( Pink Ring),并几乎造成Wedge Void。
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