线路板保护漆 图

线路板保护漆

线路板保护漆的概念

线路板保护漆是特殊配方制成的涂料，可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿和高温的情况下保护电路免受损害。

线路板保护漆的分类

线路板保护漆可以分为4大类，每一类都有着自己不同的用途，那么线路板保护漆到底可以这么样分类呢？下面我们一起来看一下：

1. 含溶剂丙烯酸树脂线路板保护漆
2. 有机硅线路板保护漆
3. 聚氨酯线路板保护漆
4. 不含溶剂丙烯酸树脂线路板保护漆

那么接下来我们就一起来看看这4类保护漆的具体情况：

1、含溶剂丙烯酸树脂线路板保护漆（目前市场应用最广，大众化产品）
特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、有机硅线路板保护漆
特点：柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
3、聚氨酯线路板保护漆
特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、不含溶剂丙烯酸树脂线路板保护漆
特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。

线路板保护漆的必要性

线路板需要保护漆，这个大家都知道，可是为什么需要呢？保护漆具体能有什么作用呢？使用保护漆有什么好处呢？下面我们就一起来讨论这个话题。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆线路板保护漆金属铜和水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致和湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
将线路板保护漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。

线路板保护漆的特点

我们把线路板保护漆的特点罗列了出来，主要表现在以下五点：

1. 保护效果持久，对电器、设备、宰件等的保护期持久。
   
2. 防潮湿和盐雾，防止腐蚀，延长设备寿命。
   
3. 室温固化。
   
4. 抗高温。保护膜在 100・C廾始软化，到120°C变粘但不会滴落。
   
5. 线路板可以再上锡。
   

线路板保护漆的作用：

喷涂线路板保护漆后的线路板表面明显有一层图层附着在表面，这层图层起到把线路板和外界隔离，使得线路板表面不会因为外界的各种不良因素是线路板功能不良。 
刷涂工艺操作须知  
线路板保护漆也叫线路板防潮漆，在施工过程中如果采用刷涂工艺是比较方便快捷，行之有效的操作方式之一，这种操作方式，针对于一些线路板表面元器件比较规则，线路板面积比较小，最好在一个面上，元器件分布不能够太密，高低不一，必须要保证毛刷能够均匀，顺畅的刷涂于每个细节。刷涂工艺基本上不需要精密设备就可以操作，是一种少批量，低成本，简便随意的方式。
线路板防潮剂刷涂操作步骤 
说起线路板保护漆的刷涂步骤，我们大体可以分为6个步骤，这六个步骤分别是：

1. 将所要刷涂的线路板表面清洗干净
2. 准备盛线路板保护漆的容器
3. 准备好毛刷
4. 用毛刷浸防潮剂，均匀刷涂于线路板的表面
5. 表面固化之后，根据产品工艺环境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。
6. 一次操作完成之后，将没有使用完的防潮漆倒入另外一个密封的容器内

下面我们就分别来看看这六个步骤的具体操作情况：
1. 将所要刷涂的线路板表面清洗干净（如灰尘，松香，树酯，溶剂，氧化物，水分子），晾干或吹干，最好是加温烘干，线路板表面彻底清洗干净使今后线路板刷涂防潮漆效果更持久，更稳定。
2. 准备盛线路板保护漆的容器（采用比要刷涂线路板稍大的容器，保障施工顺畅，防潮剂不漏出，不洒出为佳）本防潮剂为我公司特为广大线路板组装企业研发的实用型防潮剂，无需配比，无需双组份调制，到出后可以直接使用，将防潮漆从桶内倒入容器避免强烈震荡，不允许产生气泡，倒入的量根据不同容器和产品方便操作就行，不用过于太满。 
3. 准备好毛刷：最好使用比较硬质一点的纤维毛刷，不会掉毛，能够长期的使用。 
4. 用毛刷浸防潮剂，均匀刷涂于线路板的表面，刷完后，倾斜使线路板表面多余的防潮漆流出，晾干，滴干（如果需要加速固化，可以采用40-70度温度，烘烤2-5分钟） 
5. 表面固化之后，根据产品工艺环境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。 
6. 一次操作完成之后，将没有使用完的防潮漆倒入另外一个密封的容器内，保存好方便下次使用，务必用本公司配套清洗剂将防潮漆容器和毛刷清洗干净，下次同样可以再使用。

线路板保护漆 使用的注意事项

线路板保护漆在使用的过程中我们应该注意一些问题，这些问题就是防潮剂属于普通易燃化学品，放置的仓库或施工现场远离火源，禁止吸烟。操作时采用通气通风的环境，操作工最好是佩戴口罩，手套等安全防护用品。