剪板机

用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器就叫剪板机（英文名称：plate shears；guillotine shear）。是采用合理的刀片间隙，借于运动的上刀片和固定的下刀片，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机现多用于线路板的裁剪。

剪板机作业原理

剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在作业台上。剪板机剪切后应能确保被剪板料剪切面的直线度和平行度需求，为取得高质量的工件，需尽量削减板材歪曲。作业台上设备有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，方位由电机进行调理。 压料缸用于压紧板料，以避免板料在剪切时移动。 护栏是安全设备，以避免发作工伤事故。 回程通常 靠氮气，速度快，冲击小。

剪板机安全操作规程

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能打开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，避免机器绞伤。有必要戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机操作人员有必要了解剪板机首要布局、功能和运用方法。剪板机适用于剪切资料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属资料板材，并且有必要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的资料，不允许超厚度。

剪板机的运用方法

依照被剪资料的厚度，调整刀片的空隙；依据被剪资料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1 — 3次空行程，正常后才可施行剪切作业。运用中如发现机器运行不正常，应立即堵截电源停机查看。调整机床时，有必要堵截电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应常常坚持光滑，每班应由操作工加注光滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注光滑油一次

剪板机的调试作业

剪板机操作前准备作业

1. 清洁务机件外表之油污、查看球阀应处于敞开方位。
2. 各光滑各部位写入光滑油。
3. 在油箱中参加46液压油。
4. 机器接地，接通电源，查看各电器动作之间的协调性。
5. 所剪最大板料时，有必要契合原料σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若超过期，厚度有必要相应削减。

操作步骤

1. 开动机器作空转若干循环，保证在正常情况下，试剪不一样厚度板料，由薄至厚。 保证用户了解机器功能。
2. 试剪板机时不一样板厚时有必要调对不一样刀片空隙。

若不调对相应的刀片空隙，则影响刀片耐用度。

1. 剪板机在剪切过程中翻开压力表开关，调查油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。
   此长途调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户有必要恪守此规则，不得为剪超规则资料面进步压力，形成剪板机损坏。
2. 操作时声响平衡。如有杂音，应泊车查看。。
3. 操作时油箱进步温度<60度
4. 液压阀出厂时均已调定，请勿乱动。
5. 调整剪板机挡板 把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。
6. 调整剪板机后挡板 将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。
7. 调整角挡板先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再依据样板调整后挡板，剪切过程中一起使用角挡板和后挡板以定位。

不管操作什么机器，最重要的一点就是时刻注意，安全无小事